Зернопереработка
Проектирование, изготовление, поставку, монтаж систем автоматики (АСУТП) следующих объектов:
- автоматизация процессов транспортировки, переработки и хранения зернового и мучнистого сырья;
- автоматизация комбикормовых производств;
- дозирование и смесеприготовление;
- автоматизация мукомольных производств;
- автоматизация складов БХМ, хлебозаводов;
- автоматизация складского и весового хозяйства;
- автоматизация оперативного учёта движения сырья и готовой продукции;
Структурная схема управления элеватором
Пример реализации АСУ ТП комбикормового завода
Автоматизированная система управления технологическими процессами очистки семян, транспортировки, грануляции и хранения шрота.
Система предназначена для автоматического управления производственным оборудованием, составляющим транспортно-технологические маршруты и производственные линии.
Выполнена на базе современных информационных технологий, имеет возможность интеграции в систему управления производством (АСУП) и обеспечивает эффективное управление оборудованием входящим в нее.
Система обеспечивает эффективный контроль и управление производственным процессом, повышение надежности работы оборудования, предоставление персоналу оперативной информацией о работе оборудования для анализа и предупреждения аварийных ситуаций, повышение производительности и улучшение условий труда обслуживающего персонала.
Особенности внедренной АСУТП
-
Выбор маршрута осуществляется по принципу «Источник»-«Назначение», то есть оператор выбирает «Источник продукта» и «Назначение погрузки». Алгоритм сам выбирает какие механизмы участвуют в маршруте и производит запуск этих механизмов в направлении от «хвоста» к «голове». Остановка маршрутов происходи в обратной последовательности с разгрузкой;
-
Для удобства контроля температурного режима в емкостях хранения сыпучих продуктов (шрот, подсолнечник) выводится максимальное значение температуры из n-температур термоподвески. При желании вызывается график истории измерения температуры с отображением всех температур данной термоподвески. При размещении в емкости нескольких термоподвесок в окне графика схематически отображается физическое расположение термоподвески в емкости;
-
Каждый из пользователей системы имеет свой оригинальны пароль и код подтверждения. Пользователи разделены на группы каждая из которых имеет свои права доступа к возможностям системы. Действия пользователя фиксируются в протоколе действий оператора, журнале изменения параметров и подсистеме учета;
-
Каждый из АРМов оператора взаимозаменяем и имеет возможность просмотра технологической мнемосхемы любого из участков данной АСУТП;
-
Интуитивно понятный интерфейс, простота и доступность технологического программирования.
Система управления обеспечивает решение задач, действительно необходимых конкретному производству. Предложенный комплекс технических и программных средств — это сбалансированный выбор между функциональностью и ценой.